Mit den Verfahren Polieren und Superfinish wird die gewünschten Oberflächengüte hergestellt. Es handelt sich hierbei um eine feine Form der mechanischen Bearbeitung zur Verbesserung der Oberflächenrauheit sowie zur Herstellung des definierten Materialanteils. Maßliche Anforderungen an ein Bauteil werden hingegen durch das Präzisionsschleifen umgesetzt. Grundsätzlich können alle Verfahren auch unabhängig von einer Oberflächenbeschichtung angefragt werden.
Bandschleifen
Das Bandschleifen wird als Vor- und Nachbearbeitungsverfahren eingesetzt. Vor dem Hartverchromen schafft es einen gleichmäßigen und glatten Untergrund für eine optimale Haftung der Chromschicht.
Das Bandschleifen von Hartchromoberflächen wird nach der Verchromung eher als Polierprozess eingesetzt, bei dem es weniger um den Materialabtrag als vielmehr um die Glättung und Veredelung der Oberfläche geht. Durch das Bandschleifen wird die Rauheit der Oberfläche reduziert, wodurch eine gleichmäßige, glänzende und funktional optimierte Oberfläche entsteht.
- Maße: max. Ø 600 x 3600 mm
- Gewicht: max. 2000 kg
- Oberflächenrauheit: Ra ≥ 0,3; Rz ≥ 1,7
- zwischen Spitzen
Industriepolieren
Das Industriepolieren bzw. Bandpolieren kann ebenfalls als Vor- und Nachbearbeitungsschritt erfolgen. Nach der Hartverchromung verbessert das Industriepolieren die Chromschicht optisch und funktional. Funktionale Vorteile des Industriepolierens sind die Verringerung der Reibung und die Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit.
Eine Variante der Nachbehandlung stellt das Teflonisieren bzw. die TSI-Nachbehandlung dar. Hierbei wird die mikrorissige Chromoberfläche mit einer Teflonbeschichtung versiegelt. Durch das Teflonisieren kann die Korrosionsbeständigkeit temporär erhöht werden.
- Maße: max. Ø 480 x 3000 mm
- Gewicht: max. 2000 kg
- Oberflächenrauheit: Ra ≥ 0,25; Rz ≥ 1,6
- zwischen Spitzen
Superfinish
Superfinish (Microfinish) optimiert die Oberflächenstruktur im Mikrobereich. Mit dem Superfinish Verfahren wird der Materialanteil (Traganteil) und damit die Verdichtungsfläche erhöht. Um die gewünschte Auflagefläche (Traganteil in %) zu erreichen, werden nur Rauheitsspitzen abgetragen. Daraus folgt eine Verbesserung der Spitzenhöhe und Mikrogeometrie des Bauteils.
Im Gegensatz zum Polieren erzeugt das Superfinishen den beim Honen üblichen Kreuzschliff. Die kreuzförmig verlaufenden Vertiefungen optimieren die Schmierstoffverteilung und damit die Notlaufeigenschaften sowie die tribologischen Eigenschaften des Bauteils. Die tribologischen Vorteile reduzieren die Reibung und den Energieverbrauch des Werkstücks im Einsatz.
Unser Verfahren erzeugt ein gleichmäßiges, ansatzfreies Microfinish über die gesamte Oberfläche. Über die Werkzeugoszillation und Drehzahl des zu bearbeitenden Bauteils wird das gewünschte Schliffbild hergestellt. Superfinish eignet sich nicht nur zur Nachbearbeitung sondern kann auch vor der Hartverchromung zur Verbesserung der Oberflächengüte bei rotationssymetrische Bauteilen angewendet werden.
- Maße: max. Ø 850 x 4000 mm
- Gewicht: max. 3000 kg
- Oberflächenrauheit: Rmax ≥ 0,1; Ra ≥ 0,01; Rz ≥ 0,1
- Traganteil Rpk, Rvk, Rmr nach Anforderung
- zwischen Spitzen
Eilservice
Bei Aufträgen mit erhöhtem Termindruck haben Sie die Möglichkeit unseren Eilservice zu nutzen. Dieser wird in direkter Absprache mit unserer Fertigungssteuerung vereinbart und über einen Zuschlag verrechnet.
Erstbemusterung
Vor dem Start von komplexeren Serien bieten wir Ihnen eine Erstbemusterung zu vergünstigten Konditionen an. Hierbei können Sie sich von der Qualität unserer Bearbeitung überzeugen. Zudem stimmen wir gemeinsam unsere Produktionsprozesse ideal aufeinander ab.
Tipps für die Anlieferung
Für eine optimale Qualität und eine kurze Durchlaufzeit in unserer Fertigung ist der Anlieferzustand der Bauteile mitentscheidend. Hier finden Sie hilfreiche Tipps für die Anlieferung Ihrer Bauteile.
